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懸浮式冷坩堝真空熔煉&鑄造爐(最大150g,2100℃)
型號(hào):
FMF-150-M
產(chǎn)品概述:
FMF-150-M是一款先進(jìn)的懸浮熔煉&鑄造系統(tǒng),用于探索新一代磁性合金和金屬材料,最大樣品負(fù)載量為 150g(采用Fe標(biāo)定),最高溫度可達(dá)2100℃(以熔化金屬 Zr 為標(biāo)準(zhǔn))。該熔煉和澆鑄系統(tǒng)在一個(gè)密閉的不銹鋼真空腔體內(nèi)部,通過(guò)置于特制水冷銅坩堝內(nèi)的金屬樣品在磁渦流作用下實(shí)現(xiàn)浮熔。因此,它能夠生產(chǎn)出超高純度的鐵磁合金或磁性合金,且不會(huì)受到污染。
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技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品視頻實(shí)驗(yàn)案例警示/應(yīng)用提示配件詳情
感應(yīng)電源

· 工作電壓: AC 380V  3相  50/60Hz 

· 功率:35KW

· 頻率:20-30KHz


銅坩堝

· 坩堝直徑: Φ30mm

· 冷卻方式:水冷卻

· 最大熔煉量:150g(密度以金屬Fe計(jì))

· 最小熔煉量:5g

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循環(huán)水冷機(jī)

· 配有一個(gè)5P的循環(huán)水冷機(jī),對(duì)電源坩堝和銅坩堝進(jìn)行水冷卻


真空腔室

· 真空室裝在設(shè)備柜體前面的臺(tái)面上,它由爐體和爐蓋組成,兩部分均用304不銹鋼制作

· 真空室直徑360mm,高度300mm,通過(guò)電極接口筒接感應(yīng)電源

· 真空室上安裝觀察窗,壓力表和泄壓閥

· 爐底座在設(shè)備柜體的臺(tái)面上,中間裝真空接口筒,接真空管道

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熔煉和鑄造系統(tǒng)

· 由冷坩堝,感應(yīng)圈,坩堝架,模具等部分組成

· 傾翻鑄造式冷坩堝內(nèi)徑30mm,在熔煉完成后,高溫熔融物可以在坩堝內(nèi)凝固, 或者手動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸傾翻坩堝,使熔融物從坩堝內(nèi)泄入模具內(nèi)

· 標(biāo)配中不含澆鑄模具,可在本公司選購(gòu)水冷銅模(需額外費(fèi)用)

· 最高熔煉溫度:2100℃(以熔化金屬 Zr 為標(biāo)準(zhǔn))

· 可選購(gòu)紅外測(cè)溫儀對(duì)樣品熔煉溫度進(jìn)行測(cè)量


真空系統(tǒng)

· 真空機(jī)組由機(jī)械泵VRD16+擴(kuò)散泵KT150,以及氣動(dòng)高真空擋板閥+真空管道組成+真空規(guī)管組成。

· 真空管道裝在爐底的下面,與高真空擋板閥相連。

· 真空度:6.7*10-3Pa


占地面積

· 約102m


  注意事項(xiàng)

警告

·氣體流量應(yīng)限制在小于 200 SCCM(200 毫升/分鐘)。

·熔化系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于真空和低于 0.02 MPa0壓力環(huán)境下使用。壓力過(guò)高積聚可能會(huì)對(duì)爐腔造成不可逆的損壞。


·輸入氣瓶上必須安裝一個(gè)壓力調(diào)節(jié)器。

·打開(kāi)氣瓶后,在氣體保持連續(xù)流動(dòng)的情況下,輸出氣體壓力必須始終設(shè)置在 0.02MPa以下。

·在氣體釋放閥關(guān)閉且爐內(nèi)存在正壓的情況下,切勿加熱爐子。

·在加熱過(guò)程中,必須始終使用壓力表密切監(jiān)測(cè)爐內(nèi)狀況。

·一旦爐內(nèi)壓力0.02MPa超過(guò) ,應(yīng)立即打開(kāi)氣體釋放閥,以防止不可預(yù)見(jiàn)的損壞。

注意

·在操作前,要了解真空熔煉和惰性氣體熔煉的標(biāo)準(zhǔn)流程。請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。在操作過(guò)程中,要持續(xù)監(jiān)測(cè)并妥善控制反應(yīng)容器內(nèi)部的壓力。否則,操作失誤可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備永久性損壞或造成人員傷害。


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